1. CNC sistemos priežiūra
■ Griežtai laikykitės darbo procedūrų ir kasdienės priežiūros sistemos.
■ Kuo mažiau varstykite CNC spintų ir maitinimo spintų duris.Paprastai apdirbimo ceche ore bus alyvos rūko, dulkių ir net metalo miltelių.Kai jie nukrenta ant CNC sistemos grandinių plokščių ar elektroninių prietaisų, tai lengva sukelti. Sumažėja izoliacijos varža tarp komponentų ir netgi pažeidžiami komponentai ir plokštė.Vasarą, norėdami, kad skaitmeninio valdymo sistema veiktų ilgą laiką, kai kurie vartotojai atidaro skaitmeninio valdymo spintos dureles, kad išsklaidytų šilumą.Tai itin nepageidautinas metodas, dėl kurio ilgainiui greičiau pažeidžiama skaitmeninio valdymo sistema.
■ Reguliarus CNC korpuso aušinimo ir vėdinimo sistemos valymas turėtų patikrinti, ar kiekvienas CNC korpuso aušinimo ventiliatorius veikia tinkamai.Kas šešis mėnesius arba kas ketvirtį patikrinkite, ar oro kanalo filtras neužblokuotas.Jei ant filtro susikaupia per daug dulkių ir jis nebus laiku išvalytas, CNC korpuso temperatūra bus per aukšta.
■ Reguliari skaitmeninės valdymo sistemos įvesties/išvesties įrenginių priežiūra.
■ Nuolatinės srovės variklio šepečių periodinė patikra ir keitimas.Per didelis nuolatinės srovės variklio šepečių susidėvėjimas turės įtakos variklio veikimui ir netgi sugadins variklį.Dėl šios priežasties variklio šepečiai turi būti reguliariai tikrinami ir keičiami.CNC tekinimo staklės, CNC frezavimo staklės, apdirbimo centrai ir tt turėtų būti tikrinami kartą per metus.
■ Reguliariai keiskite akumuliatorių.Paprastai CNC sistemos CMOSRAM saugojimo įrenginyje yra įkraunamos baterijos priežiūros grandinė, užtikrinanti, kad skirtingi sistemos elektriniai komponentai galėtų išlaikyti savo atminties turinį.Įprastomis aplinkybėmis, net jei ji nesugedo, ją reikia keisti kartą per metus, kad sistema veiktų normaliai.Baterijos keitimas turi būti atliekamas CNC sistemos maitinimo būsenoje, kad keičiant RAM informacija neprarastų.
■ Atsarginės plokštės priežiūra Kai atsarginė spausdintinė plokštė nenaudojama ilgą laiką, ją reikia reguliariai montuoti į CNC sistemą ir tam tikrą laiką veikti, kad būtų išvengta žalos.
2. Mechaninių dalių priežiūra
■ Pagrindinės pavaros grandinės priežiūra.Reguliariai reguliuokite veleno pavaros diržo sandarumą, kad išvengtumėte sukimosi praradimo dėl didelių kalbų;patikrinkite pastovią veleno tepimo temperatūrą, sureguliuokite temperatūros diapazoną, laiku papildykite alyvą, išvalykite ir filtruokite;įrankiai velene Ilgai naudojant suspaudimo įtaisą, atsiras tarpelis, kuris turės įtakos įrankio prispaudimui, ir reikia laiku sureguliuoti hidraulinio cilindro stūmoklio poslinkį.
■ Rutulinių varžtų sriegių poros priežiūra Reguliariai tikrinkite ir reguliuokite varžtų sriegių poros ašinį tarpą, kad užtikrintumėte atbulinės eigos transmisijos tikslumą ir ašinį standumą;reguliariai tikrinkite, ar jungtis tarp varžto ir lovos nėra laisva;varžto apsauginis įtaisas Jei jis pažeistas, laiku jį pakeiskite, kad nepatektų dulkių ar drožlių.
■ Įrankio dėtuvės ir įrankio keitiklio manipuliatoriaus priežiūra Griežtai draudžiama į įrankių dėtuves krauti perteklinius ir ilgus įrankius, kad būtų išvengta įrankio praradimo arba įrankio susidūrimo su ruošiniu ir tvirtinimu, kai manipuliatorius keičia įrankį;visada patikrinkite, ar įrankio dėtuvės nulinė grąžinimo padėtis yra teisinga, patikrinkite, ar staklių velenas grįžta į įrankio keitimo taško padėtį, ir laiku sureguliuokite;paleidžiant įrankio dėtuvė ir manipuliatorius turi būti išdžiovinti, kad būtų patikrinta, ar kiekviena dalis veikia normaliai, ypač ar kiekvienas eigos jungiklis ir solenoidinis vožtuvas veikia normaliai;patikrinkite, ar įrankis patikimai užfiksuotas ant manipuliatoriaus ir, jei nustatoma, kad jis nenormalus, su juo reikia laiku susidoroti.
3.Hidraulinių ir pneumatinių sistemų priežiūra Reguliariai valykite arba keiskite tepimo, hidraulinių ir pneumatinių sistemų filtrus arba filtrų tinklelius;reguliariai tikrinkite hidraulinės sistemos alyvos kokybę ir pakeiskite hidraulinę alyvą;reguliariai ištuštinkite pneumatinės sistemos filtrą.
4.Staklių tikslumo priežiūra Reguliarus staklių lygio ir mechaninio tikslumo tikrinimas ir koregavimas.
Yra du mechaninio tikslumo koregavimo būdai: minkštas ir kietas.Minkštasis metodas yra sistemos parametrų kompensavimas, pvz., varžto laisvo tarpo kompensavimas, koordinačių padėties nustatymas, tikslus fiksuoto taško kompensavimas, staklių atskaitos taško padėties korekcija ir kt.;kietasis metodas paprastai atliekamas, kai staklės yra kapitališkai remontuojamos, pvz., bėgių remontas, grandymas, rutulinis valcavimas.
Paskelbimo laikas: 2022-01-17