11. Kokios yra šlifavimo diskų tikslaus apdirbimo technologijos greitojo šlifavimo metu?
Atsakymas: Šiuo metu brandesnės šlifavimo diskų apdirbimo technologijos yra šios:
(1) ELID internetinė elektrolitinio padažymo technologija;
(2) EDM šlifavimo diskų apdirbimo technologija;
(3) Puodelių šlifavimo diskų padažymo technologija;
(4) Elektrolizės-mechaninė kompozito formavimo technologija
12. Kas yra tikslus šlifavimas?Pabandykite trumpai apibūdinti šlifavimo disko pasirinkimo principą tiksliai šlifuojant įprastą šlifavimo diską.
Atsakymas: Tikslus šlifavimas reiškia smulkiagrūdžio šlifavimo disko parinkimą tikslaus šlifavimo staklėje, o smulkiai apdirbant šlifavimo diską, abrazyviniai grūdeliai turi mikro briaunų ir kontūrų savybes.Šlifavimo žymės yra labai smulkios, liekamasis aukštis yra labai mažas, pridedamas šlifavimo be kibirkšties efektas ir paviršiaus šlifavimo metodas, kurio apdirbimo tikslumas yra nuo 1 iki 0,1 mm, o paviršiaus šiurkštumas Ra yra nuo 0,2 iki 0,025 gaunamas mm.
Šlifavimo disko pasirinkimo principas tiksliai šlifuojant įprastą šlifavimo diską:
(1) Tiksliam šlifavimui naudojamas šlifavimo disko abrazyvas pagrįstas principu, kad būtų lengva sukurti ir išlaikyti mikrokraštą bei jo kontūrą.
(2) Šlifavimo disko dalelių dydis?Atsižvelgiant į vien geometrinius veiksnius, kuo smulkesnis šlifavimo disko dalelių dydis, tuo mažesnė šlifavimo paviršiaus šiurkštumo vertė.Tačiau, kai abrazyvinės dalelės yra per smulkios, šlifavimo atliekos ne tik lengvai užblokuos šlifavimo diską, bet ir jei šilumos laidumas nebus geras, apdirbtame paviršiuje gali atsirasti nudegimų ir kitų reiškinių, o tai padidins paviršiaus šiurkštumą. vertė..
(3) Šlifavimo disko segtuvas?Šlifavimo diskų rišikliai yra dervos, metalai, keramika ir kt., o dervos yra plačiai naudojamos.Stambiagrūdžiams šlifavimo diskams galima naudoti stiklinę jungtį.Metaliniai ir keraminiai rišikliai yra svarbus tikslaus šlifavimo srities tyrimų aspektas.
13. Kokios yra tikslaus šlifavimo su superabrazyviniais šlifavimo diskais ypatybės?Kaip pasirinkti malimo kiekį?
Atsakymas: Pagrindinės superabrazyvinio šlifavimo diskų šlifavimo charakteristikos yra šios:
(1) Jis gali būti naudojamas įvairioms metalinėms ir nemetalinėms medžiagoms apdoroti.
(2) Stiprus šlifavimo gebėjimas, geras atsparumas dilimui, didelis patvarumas, gali ilgą laiką išlaikyti šlifavimo našumą, trumpesnis trinties laikas, lengva išlaikyti dalelių dydį;lengva valdyti apdorojimo dydį ir realizuoti apdorojimo automatizavimą.
(3) Šlifavimo jėga yra maža, o šlifavimo temperatūra žema, todėl galima sumažinti vidinį įtempį, nėra defektų, tokių kaip nudegimai ir įtrūkimai, o apdirbto paviršiaus kokybė yra gera.Kai deimantinis šlifavimo diskas šlifuoja cementuotą karbidą, jo šlifavimo jėga yra tik 1/4–1/5 žalio silicio karbido.
(4) Didelis šlifavimo efektyvumas.Apdirbant kietus lydinius ir nemetalines kietas ir trapias medžiagas, deimantinių šlifavimo diskų metalo pašalinimo greitis yra geresnis nei kubinių boro nitrido šlifavimo diskų;bet apdirbant karščiui atsparų plieną, titano lydinius, šlifavimo plieną ir kitas medžiagas, kubiniai boro nitrido šlifavimo diskai yra daug didesni ant deimantinio šlifavimo disko
(5) Apdorojimo kaina yra maža.Deimantinis šlifavimo diskas ir kubinis boro nitrido šlifavimo diskas yra brangesni, tačiau jie turi ilgą tarnavimo laiką ir didelį apdorojimo efektyvumą, todėl bendros išlaidos yra mažos.
Superabrazyvinio šlifavimo disko šlifavimo dozės pasirinkimas:
(1) Šlifavimo greitis Nemetalinio deimantinio šlifavimo disko šlifavimo greitis paprastai yra 12–30 m/s.Kubinio boro nitrido šlifavimo disko šlifavimo greitis gali būti daug didesnis nei deimantinio šlifavimo disko, o pasirenkamas 45–60 m / s daugiausia yra dėl geresnio kubinio boro nitrido abrazyvo šiluminio stabilumo.
(2) Šlifavimo gylis paprastai yra nuo 0,001 iki 0,01 mm, kurį galima pasirinkti pagal šlifavimo būdą, abrazyvinių dalelių dydį, rišiklį ir aušinimo sąlygas.
(3) Ruošinio greitis paprastai yra 10-20 m/min.
(4) Išilginis padavimo greitis?Paprastai 0,45 ~ 1,5 m/min.
14. Kas yra itin tikslus šlifavimas?Pabandykite trumpai apibūdinti jo mechanizmą, charakteristikas ir pritaikymą.
Atsakymas: Itin tikslus šlifavimas reiškia šlifavimo disko šlifavimo metodą, kurio apdirbimo tikslumas mažesnis nei 0,1 mm, o paviršiaus šiurkštumas mažesnis nei Ra0,025 mm., Geležies medžiagų, keramikos, stiklo ir kitų kietų bei trapių medžiagų apdirbimas.
Itin tikslus šlifavimo mechanizmas:
(1) Abrazyvinės dalelės gali būti laikomos elastingu korpusu su elastinga atrama ir dideliu neigiamu pjovimo kampu.Elastinė atrama yra rišamoji medžiaga.Nors abrazyvinės dalelės turi didelį kietumą ir jų pačių deformacija yra labai maža, iš tikrųjų jos vis tiek yra elastomerai.
(2) Abrazyvinių grūdelių pjovimo briaunos pjovimo gylis palaipsniui didėja nuo nulio, o pasiekus didžiausią vertę palaipsniui mažėja iki nulio.
(3) Visą abrazyvinių grūdelių ir ruošinio sąlyčio procesą seka elastinė zona, plastikinė zona, pjovimo zona, plastikinė zona ir elastinė zona.
(4) Itin tiksliai šlifuojant, mikro pjovimo veiksmas, plastinis srautas, elastingas sunaikinimas ir slydimas atsiranda iš eilės, atsižvelgiant į pjovimo sąlygų pasikeitimą.Kai ašmenys yra aštrūs ir turi tam tikrą šlifavimo gylį, mikro pjovimo efektas yra stiprus;jei ašmenys nėra pakankamai aštrūs arba šlifavimo gylis per mažas, gali atsirasti plastiko tekėjimas, elastingumas ir slydimas.
Itin tikslaus šlifavimo savybės:
(1) Itin tikslus šlifavimas yra sistemingas projektas.
(2) Superabrazyvinis šlifavimo diskas yra pagrindinis itin tikslaus šlifavimo įrankis.
(3) Itin tikslus šlifavimas yra tam tikras itin mikro pjovimo procesas.
Itin tikslaus šlifavimo pritaikymas:
(1) Metalinių medžiagų, tokių kaip plienas ir jo lydiniai, ypač grūdinto plieno, apdoroto grūdinimu, šlifavimas.
(2) Kietos ir trapios medžiagos, kurias galima naudoti nemetalams šlifuoti?Pavyzdžiui, keramika, stiklas, kvarcas, puslaidininkinės medžiagos, akmens medžiagos ir kt.
(3) Šiuo metu daugiausia yra cilindriniai šlifuokliai, paviršiniai šlifuokliai, vidiniai šlifuokliai, koordinatiniai šlifuokliai ir kiti itin tikslūs šlifuokliai, naudojami itin tiksliai šlifuoti išorinius apskritimus, plokštumas, skyles ir skylių sistemas.
(4) Itin tikslus šlifavimas ir itin tikslus abrazyvinis apdorojimas papildo vienas kitą.
15. Trumpai apibūdinkite ELID veidrodinio šlifavimo principą ir charakteristikas.
Atsakymas: ELID veidrodinio šlifavimo principas: šlifavimo proceso metu tarp šlifavimo disko ir įrankio elektrodo pilamas elektrolitinis šlifavimo skystis ir įvedama nuolatinė impulsinė srovė, kad šlifavimo disko, kaip anodo, metalinė jungtis turėtų anodą. tirpimo efektas ir palaipsniui pašalinamas, kad iš šlifavimo disko paviršiaus išsikištų abrazyviniai grūdeliai, kurių neveikia elektrolizė.Vykstant elektrolizės procesui, šlifavimo disko paviršiuje palaipsniui susidaro izoliacinių savybių turinčios oksido plėvelės sluoksnis, neleidžiantis tęsti elektrolizės proceso.Kai šlifavimo disko abrazyviniai grūdeliai yra susidėvėję, pasyvioji plėvelė, kurią ruošinys nubraukia, elektrolizės procesas tęsiasi ir ciklas prasideda iš naujo, o šlifavimo diskas nuolat apdorojamas naudojant tiesioginę elektrolizę, kad būtų gauta. pastovus išsikišęs abrazyvinių grūdelių aukštis.
ELID šlifavimo ypatybės:
(1) šlifavimo procesas turi gerą stabilumą;
(2) Šis apdirbimo būdas neleidžia per greitai nusidėvėti deimantiniam šlifavimo diskui ir pagerina brangių abrazyvinių medžiagų panaudojimo greitį;
(3) ELID padažo metodas leidžia gerai valdyti šlifavimo procesą;
(4) Naudojant ELID šlifavimo metodą, lengva pasiekti veidrodinį šlifavimą ir gali labai sumažinti likutinius itin kietos medžiagos įtrūkimus, kad būtų galima šlifuoti dalis.
16. Kas yra šliaužimo pašarų šlifavimas?Išbandykite virimo šilumos perdavimo teoriją, kad paaiškintumėte reiškinį, kad normali lėto šlifavimo temperatūra yra labai žema, tačiau ją lengva staiga sudeginti.
Atsakymas: Šlifavimo šlifavimas Kinijoje praeityje turėjo daug pavadinimų, pvz., stiprus šlifavimas, didelio krūvio šlifavimas, šlifavimo šlifavimas, frezavimas ir tt Dabartinis tikslus pavadinimas turėtų būti Creep Feed Deep Cutting Grinding Grinding, paprastai vadinamas lėtu šlifavimu.Šio proceso išskirtinis bruožas yra mažas padavimo greitis, kuris yra maždaug 10–3–10–2 kartus didesnis nei įprasto šlifavimo.Pavyzdžiui, paviršiaus šlifavimo metu ruošinio greitis gali būti net 0,2 mm/s, todėl jis vadinamas „lėtu“ šlifavimu.Tačiau, kita vertus, pirminis pjovimo gylis yra didelis, maždaug 100–1000 kartų didesnis nei įprasto šlifavimo.Pavyzdžiui, plokščio šlifavimo ribinis pjovimo gylis gali siekti 20–30 mm.
Remiantis virimo šilumos perdavimo teorija šiluminės inžinerijos srityje, moksliškai paaiškinama, kodėl normali lėto šlifavimo temperatūra yra labai žema, tačiau ji dažnai yra linkusi į staigius nudegimus.Lėto šlifavimo metu ruošinio paviršiaus lanko zonoje ir kaitinamos nikelio vielos, panardintos į baseiną, šildymo sąlygos iš esmės yra vienodos, o šlifavimo skystis lanko zonoje taip pat turi kritinį šilumos srauto tankį qlim. dėl kurių plėvelė gali užvirti.Šlifavimas reiškia šlifavimo šilumos srautą q <> 120–130 ℃.
Tai reiškia, kad nesvarbu, koks pjovimo gylis yra lėto šlifavimo metu, nesvarbu, ar jis yra 1 mm, 10 mm, 20 mm ar 30 mm, tol, kol bus įvykdytos įprastos lėto šlifavimo sąlygos, ruošinio paviršiaus temperatūra lanko srityje bus neviršija 120 ~ 130 ℃, tai taip pat yra priežastis, dėl kurios lėtas šlifavimo procesas skiriasi.Privalumai prieš įprastą šlifavimą.Tačiau šis išskirtinis technologinis lėto šlifavimo pranašumas iš tikrųjų lengvai prarandamas dėl nepastebimo šilumos srauto tankio.Šlifavimo šilumos srauto tankis q priklauso ne tik nuo daugelio veiksnių, tokių kaip medžiagos savybės ir pjovimo kiekis, bet ir nuo šlifavimo disko paviršiaus aštrumo.Kol bus įvykdyta sąlyga q ≥ qlim, ruošinio paviršius lanko srityje staiga apdegs dėl šlifavimo skysčio patekimo į plėvelę sudarančio virimo būseną..
17. Kaip atlikti nuolatinį tręšimą šliaužiant pašarus?Kokie yra nuolatinio apsirengimo privalumai?
Atsakymas: vadinamasis nepertraukiamas apdirbimas reiškia šlifavimo disko performavimo ir galandimo būdą šlifuojant.Taikant nepertraukiamo apdirbimo metodą, deimantiniai apdirbimo ritinėliai visada liečiasi su šlifavimo disku.Norint realizuoti dinamišką nuolatinio šlifavimo šlifavimo rato procesą ir nuolatinį kompensavimą šlifavimo procese, reikia naudoti specialią nepertraukiamo šlifavimo šlifavimo mašiną.Dinaminis nuolatinio apdirbimo procesas parodytas 2 paveiksle. Pradinis šlifavimo disko skersmuo yra ds1, ruošinio skersmuo yra dw1, o deimantinio apdirbimo volelio skersmuo yra dr.Jei šlifavimo metu ruošinio spindulys mažėja greičiu vfr, dėl nuolatinio apdirbimo, šlifavimo diskas turi įsipjauti į šlifavimo ruošinį greičiu v2 = vfr + vfrd, o apdirbimo volelis turi įsipjauti į šlifavimo diską greitis v1 = 2vfrd + vfr, kad tvarstymo volelio ir šlifavimo disko padėtis pasikeistų.Todėl šlifavimo staklės, skirtos nuolatiniam šlifavimo diskų apdirbimui, turi turėti galimybę atitinkamai reguliuoti šiuos geometrinius parametrus.
Nepertraukiamo kirpimo privalumai yra daug, pavyzdžiui:
1) Atimamas šlifavimo laikas, lygus trinties laikui, o tai pagerina šlifavimo efektyvumą;
2) Ilgiausias šlifavimo ilgis priklauso nebe nuo šlifavimo disko susidėvėjimo, o nuo turimo šlifavimo staklės šlifavimo ilgio;
3) Sumažėja specifinė šlifavimo energija, sumažėja šlifavimo jėga ir šlifavimo šiluma, o šlifavimo procesas yra stabilus.
18. Kas yra juostinis šlifavimas?Trumpai apibūdinkite abrazyvinio diržo sudėtį ir savybes.
Atsakymas: Abrazyvinis šlifavimas yra proceso metodas, skirtas šlifuoti judantį abrazyvinį diržą, kuris liečiasi su ruošiniu atitinkamu kontaktiniu būdu pagal ruošinio formą.
Abrazyvinis diržas daugiausia susideda iš trijų dalių: matricos, rišiklio ir abrazyvo.Matrica yra abrazyvinių grūdelių atrama ir gali būti pagaminta iš popieriaus, medvilnės ir cheminio pluošto.Dažniausiai naudojami rišikliai yra gyvuliniai klijai, sintetinė derva ir jų derinys.Dažniausiai naudojami rišikliai yra gyvuliniai klijai, sintetinė derva ir jų derinys.Gyvūniniai klijai turi mažą atsparumą karščiui, mažą sukibimo stiprumą ir nėra atsparūs pjovimo skysčio erozijai, todėl juos galima naudoti tik sausam šlifavimui;sintetinės dervos rišiklis turi didelį sukibimo stiprumą ir didelį atsparumą dilimui, tinka greitaeigiams sunkiųjų diržų gamybai.Abrazyvai abrazyvinėms juostoms gaminti yra standartinis korundas, baltas ir chromo turintis korundas, monokristalinis korundas, aliuminio oksidas, cirkonio dioksidas, žalias ir juodas silicio karbidas ir kt.
19. Kokie yra abrazyvinio juostinio šlifavimo klasifikavimo metodai?Kokios problemos gali kilti šlifuojant juostelėmis?
Atsakymas: Pagal šlifavimo metodą šlifavimo juostos šlifavimas gali būti suskirstytas į uždarą abrazyvinį šlifavimą ir atvirą abrazyvinį šlifavimą.Abrazyvinio diržo šlifavimas gali būti suskirstytas į kontaktinio rato tipą, atraminės plokštės tipą, laisvo kontakto tipą ir laisvo slankiojo kontakto tipą pagal kontakto formą tarp abrazyvinio diržo ir ruošinio.
Problemos, kurios gali kilti šlifuojant abrazyviniu diržu: užsikimšimas, prilipimas ir atbukimas.Be to, ant abrazyvinio diržo naudojimo metu dažnai atsiranda lūžių, nusidėvėjimo žymių ir kitų reiškinių.
20. Kas yra ultragarsinis vibracinis šlifavimas?Trumpai apibūdinkite ultragarsinio vibracinio šlifavimo mechanizmą ir charakteristikas.
Atsakymas: Ultragarsinis šlifavimas yra proceso metodas, kurio metu šlifavimo procese naudojama priverstinė šlifavimo disko (arba ruošinio) vibracija.
Ultragarsinio vibracinio šlifavimo mechanizmas: paleidus ultragarso generatoriaus įmagnetinimo maitinimo šaltinį, į nikelio magnetostrikcinį keitiklį tiekiama tam tikra ultragarso dažnio srovė ir nuolatinė įmagnetinimui skirta srovė, sukuriamas kintamo ultragarso dažnio magnetinis laukas ir magnetinis laukas. keitiklio ritėje.Nuolatinis poliarizuotas magnetinis laukas leidžia keitikliui generuoti to paties dažnio išilginę mechaninę vibracijos energiją, kuri tuo pačiu metu perduodama į garso signalą, o amplitudė padidinama iki iš anksto nustatytos vertės, kad būtų galima stumti rezonansinę pjovimo juostą vibraciniam pjovimui.Keitiklis, ragas ir pjovimo strypas rezonuoja su generatoriaus išvestu ultragarso dažniu, sudarydami rezonansinę sistemą, o fiksuotas taškas turi būti poslinkio mazge.
Savybės: Ultragarsinis šlifavimas gali išlaikyti abrazyvinius grūdelius aštrius ir užkirsti kelią drožlių blokavimui.Paprastai pjovimo jėga sumažinama nuo 30% iki 60%, palyginti su įprastu šlifavimu, sumažinama pjovimo temperatūra, o apdorojimo efektyvumas padidėja 1–4 kartus.Be to, ultragarsinis vibracinis šlifavimas taip pat turi kompaktiškos struktūros, mažos kainos ir lengvo populiarinimo bei taikymo pranašumus.
Paskelbimo laikas: 2022-07-30