Kokie veiksniai turi įtakos portalinio apdirbimo centro apdirbimo tikslumui?

Kokie veiksniai turi įtakos portalinio apdirbimo centro apdirbimo tikslumui?                                                                                                                        

Portalinio apdirbimo centro struktūra labai skiriasi nuo tradicinės apdirbimo centro įrangos su panašiu eiga.Paprastai X ašies eiga yra daugiau nei 2 metrai.Naudotojui rekomenduojama naudoti CNC platformą.Visų pirma, ruošiniai, didesni nei 2M, paprastai yra gana dideli.Staklių standumas ir stabilumas turi būti garantuotas, kad būtų užtikrintas apdirbimo tikslumas ir portalinio apdirbimo centro staklių tarnavimo laikas.Be to, atsižvelgiant į apdorojimo stabilumą, kainą, mašinos praktiškumą ir apdirbimo centro naudojimo būseną, paprastai rekomenduojama pasirinkti portalo tipą.

 

Portalo apdirbimo centro įrangos struktūra yra stabilesnė, o jo tipo dviejų kolonėlių struktūra yra stipresnė ir stabilesnė nei C tipo vienos kolonėlės struktūra, o tikslumas ir mašinos tvirtumas yra labiau garantuoti.Portalo apdirbimo centro apdirbimo dėžutės iškyša yra trumpesnė nei C formos plieno, todėl originalus portalo formos apdirbimo centro tikslumas yra didesnis nei C formos plieno, ir gali būti naudojamas. ilgam laikui.

 

Kokie veiksniai turi įtakos portalinio apdirbimo centro apdirbimo tikslumui?

1. Laisva portalinio apdirbimo centro varžtų vieta: Portalo apdirbimo centro padėties nustatymo tikslumas tiesiogiai veikia ruošinio apdirbimo tikslumą, o temperatūros įtaka padėties nustatymo tikslumui yra labai svarbi.Jei nėra mašinos, kurioje darbo aplinka būtų pastovi, prieš apdorojant kiekvieną dieną mašina turi veikti tuščiąja eiga, kad mašinos temperatūra atitiktų lauko temperatūrą.Apdorojant portalinį apdirbimo centrą, būtina dažnai tikrinti sraigto atvirkštinę erdvę.
2. Mašinos horizontali padėtis: portalinio apdirbimo centro lygis taip pat yra pagrindinis aspektas, turintis įtakos portalinio apdirbimo centro apdirbimo tikslumui.Todėl portalinį apdirbimo centrą reikia reguliariai tikrinti ir reguliuoti.Šiuo metu staklės daugiausia yra liejiniai, o horizontalus reguliavimas taip pat yra viena iš priemonių, leidžiančių išvengti portalinio apdirbimo centro deformacijos.

 

3. Staklių velenas ir apdirbimo įrankis: Raktas į portalinio apdirbimo centro kūginę angą yra įrankis.Kūgio ir kūgio tikslumas yra pagrindiniai žingsniai siekiant užtikrinti apdirbimo tikslumą.Be to, CNC platforminio apdirbimo centro apdirbimo įrankio kokybė tiesiogiai veikia apdirbimo tikslumą.Apdirbimo įrankio tarnavimo laikas lemia apdirbimo centro apdirbimo tikslumą.Be to, daugelis portalinių apdirbimo centrų naudotojų neskiria daug dėmesio pjovimo skysčiui.Jie jaučia, kad jiems tereikia atvėsti įrankį.Tačiau ne pjovimo skystis atlieka tepimo ir aušinimo vaidmenį, o tai labai svarbu ožinio apdirbimo centro apdirbimo procesui.

 

Kaip pagerinti Longmen apdirbimo centro apdirbimo tikslumą ir efektyvumą?
Koks yra portalinio apdirbimo centro apdirbimo tikslumas?Norėdami trumpai paaiškinti šią sąvoką, tikslumas reiškia skirtumą tarp tikrosios išmatuotos vertės ir apdirbimo centro staklių sistemos išmatuotos vertės.Jei skirtumas tarp šių dviejų yra labai mažas, matavimas yra labai tikslus.

 

Portalo apdirbimo centro CNC programavimas yra pagrindinis jo apdirbimo etapas.Patyręs programuotojas moka rašyti geras programas.Sumaniai naudotis vidine programa, sumažinti kumuliacinę CNC sistemos paklaidą, išnaudoti pagrindinės programos ir paprogramės lankstumą.Sudėtingo formų apdorojimo procese dažniausiai naudojamas kelių dalių apdorojimas.Jei yra kelios identiškos formos, reikia naudoti ryšį tarp pagrindinės programos ir paprogramės, o paprogramė turi būti naudojama pakartotinai pagrindinėje programoje, kol apdorojimas bus baigtas, kad būtų užtikrintas apdorojimo dydžio nuoseklumas ir patobulintas apdorojimo efektyvumas.

 

Straipsnyje daugiausia pristatomi veiksniai, turintys įtakos portalinio apdirbimo centro apdirbimo tikslumui.Peržiūrėję straipsnį galite suprasti, kad portalinio apdirbimo centro įrangos struktūra yra stabilesnė.Jo portalo tipo dviejų stulpelių struktūra yra tvirtesnė ir stabilesnė nei C tipo vienos kolonėlės struktūra.Kietumas yra labiau garantuotas.Portalo apdirbimo centro apdirbimo dėžutės iškyša yra trumpesnė nei C formos plieno, o tai užtikrina, kad pradinis portalo tipo apdirbimo centro tikslumas yra didesnis nei C formos plieno, ir gali būti naudojamas. ilgam laikui.


Paskelbimo laikas: 2023-04-04