1. Kas yra šlifavimas?Pabandykite paminėti keletą šlifavimo formų.
Atsakymas: Šlifavimas yra apdorojimo metodas, kuris pašalina perteklinį sluoksnį ant ruošinio paviršiaus pjovimo būdu abrazyviniu įrankiu, kad ruošinio paviršiaus kokybė atitiktų iš anksto nustatytus reikalavimus.Įprastos šlifavimo formos paprastai yra: cilindrinis šlifavimas, vidinis šlifavimas, becentris šlifavimas, šlifavimas sriegiu, ruošinių plokščių paviršių šlifavimas ir formuojamųjų paviršių šlifavimas.
2. Kas yra abrazyvinis įrankis?Kokia yra šlifavimo disko sudėtis?Kokie veiksniai lemia jo veikimą?
Atsakymas: Visi šlifavimui, šlifavimui ir poliravimui naudojami įrankiai bendrai vadinami abrazyviniais įrankiais, kurių dauguma yra pagaminti iš abrazyvų ir rišiklių.
Šlifavimo diskai sudaryti iš abrazyvinių grūdelių, rišiklių ir porų (kartais be jų), o jų veikimą daugiausia lemia tokie veiksniai kaip abrazyvai, dalelių dydis, rišikliai, kietumas ir struktūra.
3. Kokios yra abrazyvų rūšys?Išvardykite keletą dažniausiai naudojamų abrazyvų.
Atsakymas: Abrazyvas yra tiesiogiai atsakingas už pjovimo darbus, turi būti aukšto kietumo, atsparumo karščiui ir tam tikro tvirtumo, o lūžus gali sudaryti aštrius kraštus ir kampus.Šiuo metu gamyboje dažniausiai naudojami trijų tipų abrazyvai: oksidų serija, karbido serija ir didelio kietumo abrazyvų serija.Dažniausiai naudojami abrazyvai yra baltas korundas, cirkonio korundas, kubinis boro karbidas, sintetinis deimantas, kubinis boro nitridas ir kt.
4. Kokios yra šlifavimo diskų susidėvėjimo formos?Ką reiškia šlifavimo diskas?
Atsakymas: šlifavimo disko nusidėvėjimas daugiausia apima du lygius: abrazyvinių medžiagų praradimą ir šlifavimo disko gedimą.Abrazyvinių grūdelių praradimas ant šlifavimo disko paviršiaus gali būti suskirstytas į tris skirtingas formas: abrazyvinių grūdelių pasyvavimas, abrazyvinių grūdelių smulkinimas ir abrazyvinių grūdelių išliejimas.Ilgėjant šlifavimo disko darbo laikui, jo pjovimo gebėjimas palaipsniui mažėja, o galiausiai jis negali būti normaliai šlifuojamas, negalima pasiekti nurodyto apdirbimo tikslumo ir paviršiaus kokybės.Šiuo metu šlifavimo diskas sugenda.Yra trys formos: šlifavimo disko darbinio paviršiaus nublukimas, šlifavimo disko darbinio paviršiaus užsikimšimas ir šlifavimo disko kontūro iškraipymas.
Kai šlifavimo diskas susidėvėjęs, jį reikia iš naujo aprengti.Tvarstymas yra bendras formavimo ir galandimo terminas.Formavimas yra skirtas tam, kad šlifavimo diskas būtų geometrinės formos, laikantis tam tikrų tikslumo reikalavimų;galandimas yra pašalinti rišamąją medžiagą tarp abrazyvinių grūdelių, kad abrazyviniai grūdeliai išsikištų iš rišiklio iki tam tikro aukščio (apie 1/3 bendrų abrazyvinių grūdelių dydžio), suformuojant gerą pjovimo briauną ir pakankamai vietos trupiniams. .Įprastų šlifavimo diskų formavimas ir galandimas paprastai atliekami vienu metu;superabrazyvinių šlifavimo diskų formavimas ir galandimas paprastai yra atskirti.Pirmasis skirtas pasiekti idealią šlifavimo disko geometriją, o antrasis - pagerinti šlifavimo aštrumą.
5. Kokios yra šlifavimo judesio formos atliekant cilindrinį ir paviršinį šlifavimą?
Atsakymas: šlifuojant išorinį apskritimą ir plokštumą, šlifavimo judesys apima keturias formas: pagrindinį judesį, radialinį pastūmos judesį, ašinį pastūmos judesį ir ruošinio sukimąsi arba tiesinį judėjimą.
6. Trumpai apibūdinkite vienos abrazyvinės dalelės šlifavimo procesą.
Atsakymas: Vieno abrazyvinio grūdelio šlifavimo procesas yra apytiksliai padalintas į tris etapus: slydimą, įpjovimą ir pjovimą.
(1) Slydimo etapas: šlifavimo proceso metu pjovimo storis palaipsniui didėja nuo nulio.Slydimo stadijoje dėl itin mažo pjovimo storio acg, kai pradeda liestis abrazyvinė pjovimo briauna ir ruošinys, kai buko apskritimo spindulys rn>acg viršutiniame abrazyvinių grūdelių kampe, abrazyviniai grūdeliai slysta tik paviršiumi. ruošinio ir sukuria tik tamprią deformaciją, be drožlių.
(2) Rašymo etapas: didėjant abrazyvinių dalelių įsiskverbimo gyliui, slėgis tarp abrazyvinių dalelių ir ruošinio paviršiaus palaipsniui didėja, o paviršiaus sluoksnis taip pat pereina iš elastinės deformacijos į plastinę deformaciją.Šiuo metu ekstruzijos trintis yra didelė ir susidaro daug šilumos.Kai metalas įkaitinamas iki kritinio taško, normalus šiluminis įtempis viršija kritinę medžiagos takumo ribą, o pjovimo briauna pradeda pjauti medžiagos paviršių.Dėl slydimo medžiagos paviršius stumiamas į abrazyvinių grūdelių priekį ir šonus, todėl abrazyviniai grūdeliai išraižo griovelius ruošinio paviršiuje ir išsikiša abiejose griovelių pusėse.Šio etapo charakteristikos yra tokios: medžiagos paviršiuje atsiranda plastinis tekėjimas ir išsipūtimas, o drožlių susidarymas negali būti, nes abrazyvinių dalelių pjovimo storis nepasiekia kritinės drožlių susidarymo vertės.
(3) Pjovimo stadija: kai įsiskverbimo gylis padidėja iki kritinės vertės, nupjautas sluoksnis akivaizdžiai slysta išilgai šlyties paviršiaus, kai išspaudžiamos abrazyvinės dalelės ir susidaro drožlės, kurios išteka išilgai grėblio paviršiaus, o tai vadinama pjovimo stadija.
7. Naudokite JCJaeger tirpalą teoriškai išanalizuoti malimo zonos temperatūrą sauso malimo metu.
Atsakymas: šlifuojant kontaktinio lanko ilgis taip pat yra mažas dėl mažo pjovimo gylio.Taigi jį galima laikyti juostos formos šilumos šaltiniu, judančiu pusiau begalinio kūno paviršiumi.Tai yra JCJaeger sprendimo prielaida.a) Paviršiaus šilumos šaltinis šlifavimo zonoje. b) Judančio paviršiaus šilumos šaltinio koordinačių sistema.
Šlifavimo kontaktinio lanko plotas AA￠B￠B yra juostos šilumos šaltinis, o jo šildymo intensyvumas yra qm;jo plotis w yra susijęs su šlifavimo disko skersmeniu ir šlifavimo gyliu.Šilumos šaltinį AA￠B￠B galima laikyti nesuskaičiuojamų tiesinių šilumos šaltinių dxi sinteze, tirti paimti tam tikrą linijinį šilumos šaltinį dxi, jo šilumos šaltinio intensyvumas yra qmBdxi ir juda X kryptimi greičiu Vw.
8. Kokie yra šlifavimo nudegimų tipai ir jų kontrolės priemonės?
Atsakymas: Priklausomai nuo nudegimų atsiradimo, yra bendrieji nudegimai, taškiniai nudegimai ir brūkšniniai nudegimai (brūkšniniai nudegimai visame detalės paviršiuje).Pagal paviršiaus mikrostruktūros pokyčių pobūdį yra: grūdinimo, gesinimo ir atkaitinimo.
Šlifavimo procese pagrindinė nudegimų priežastis yra per aukšta šlifavimo zonos temperatūra.Siekiant sumažinti šlifavimo zonos temperatūrą, galima taikyti du būdus, kaip sumažinti šlifavimo šilumos susidarymą ir pagreitinti šlifavimo šilumos perdavimą.
Dažnai taikomos kontrolės priemonės:
(1) pagrįstas malimo kiekio pasirinkimas;
(2) Teisingai pasirinkite šlifavimo diską;
(3) Protingas aušinimo metodų naudojimas
9. Kas yra greitasis šlifavimas?Kokios yra greitojo šlifavimo ypatybės, palyginti su įprastu šlifavimu?
Atsakymas: Didelio greičio šlifavimas yra proceso metodas, skirtas pagerinti šlifavimo efektyvumą ir šlifavimo kokybę didinant tiesinį šlifavimo disko greitį.Skirtumas tarp jo ir įprasto šlifavimo yra didelis šlifavimo greitis ir padavimo greitis, o greito šlifavimo apibrėžimas laikui bėgant tobulėja.Iki septintojo dešimtmečio, kai šlifavimo greitis buvo 50 m/s, jis buvo vadinamas greituoju šlifavimu.Dešimtajame dešimtmetyje maksimalus šlifavimo greitis siekė 500 m/s.Praktikoje šlifavimo greitis, didesnis nei 100 m/s, vadinamas greituoju šlifavimu.
Palyginti su įprastu šlifavimu, didelio greičio šlifavimas turi šias charakteristikas:
(1) Jei visi kiti parametrai yra pastovūs, tik padidinus šlifavimo disko greitį sumažės pjovimo storis ir atitinkamai sumažės pjovimo jėga, veikianti kiekvieną abrazyvinę dalelę.
(2) Jei ruošinio greitis padidinamas proporcingai šlifavimo disko greičiui, pjovimo storis gali likti nepakitęs.Šiuo atveju pjovimo jėga, veikianti kiekvieną abrazyvinį grūdelį, ir iš to kylanti šlifavimo jėga nesikeičia.Didžiausias privalumas yra tai, kad medžiagos pašalinimo greitis proporcingai didėja esant tokiai pat šlifavimo jėgai.
10. Trumpai apibūdinkite greitojo šlifavimo reikalavimus šlifavimo diskams ir staklėms.
Atsakymas: Greitaeigiai šlifavimo diskai turi atitikti šiuos reikalavimus:
(1) Šlifavimo disko mechaninis stiprumas turi atlaikyti pjovimo jėgą šlifuojant dideliu greičiu;
(2) Saugumas ir patikimumas šlifuojant dideliu greičiu;
(3) aštri išvaizda;
(4) Rišiklis turi turėti didelį atsparumą dilimui, kad sumažintų šlifavimo disko susidėvėjimą.
Reikalavimai greitam šlifavimui ant staklių:
(1) Didelės spartos velenas ir jo guoliai: greitaeigių velenų guoliams paprastai naudojami kampiniai kontaktiniai rutuliniai guoliai.Siekiant sumažinti veleno įkaitimą ir padidinti maksimalų suklio sukimosi greitį, dauguma naujos kartos greitaeigių elektrinių velenų yra sutepami alyva ir dujomis.
(2) Be įprastų šlifuoklių funkcijų, greitaeigiai šlifuokliai taip pat turi atitikti šiuos specialius reikalavimus: didelis dinaminis tikslumas, didelis slopinimas, didelis atsparumas vibracijai ir terminis stabilumas;labai automatizuotas ir patikimas šlifavimo procesas.
(3) Padidėjus šlifavimo disko greičiui, didėja ir jo kinetinė energija.Jei šlifavimo diskas sulūžtų, tai akivaizdžiai padarys daugiau žalos žmonėms ir įrangai nei įprastas šlifavimas.Dėl šios priežasties, be paties šlifavimo disko stiprumo gerinimo, specialios Apsauginis diskas greitam šlifavimui yra svarbi saugumo užtikrinimo priemonė.
Paskelbimo laikas: 2022-07-23